Peiriannau Castio Parhaus
Mae egwyddor swyddogaeth peiriannau castio parhaus math cyffredin yn seiliedig ar syniadau tebyg fel ein peiriannau castio pwysau gwactod. Yn lle llenwi'r deunydd hylifol i fflasg gallwch chi gynhyrchu / tynnu dalen, gwifren, gwialen, neu diwb gan ddefnyddio mowld graffit. Mae hyn i gyd yn digwydd heb unrhyw swigod aer na mandylledd crebachu. Yn y bôn, defnyddir y peiriannau castio di-dor gwactod a gwactod uchel ar gyfer gwneud gwifrau o ansawdd uchel fel gwifren bondio, lled-ddargludyddion, maes awyrofod.
Beth yw castio parhaus, beth yw ei ddiben, beth yw'r manteision?
Mae'r broses castio barhaus yn ddull effeithiol iawn o gynhyrchu cynhyrchion lled-orffen megis bariau, proffiliau, slabiau, stribedi a thiwbiau wedi'u gwneud o aur, arian a metelau anfferrus fel copr, alwminiwm ac aloion.
Hyd yn oed os oes gwahanol dechnegau castio parhaus, nid oes gwahaniaeth sylweddol mewn castio aur, arian, copr neu aloion. Y gwahaniaeth hanfodol yw'r tymereddau castio sy'n amrywio o tua 1000 ° C yn achos arian neu gopr i 1100 ° C yn achos aur neu aloion eraill. Mae'r metel tawdd yn cael ei fwrw'n barhaus i lestr storio o'r enw lletwad ac yn llifo oddi yno i fowld castio fertigol neu lorweddol gyda phen agored. Wrth lifo trwy'r mowld, sy'n cael ei oeri â chrisialu, mae'r màs hylif yn cymryd proffil y mowld, yn dechrau caledu ar ei wyneb ac yn gadael y mowld mewn llinyn lled-solet. Ar yr un pryd, mae toddi newydd yn cael ei gyflenwi'n gyson i'r mowld ar yr un gyfradd i gadw i fyny â'r llinyn solidoli sy'n gadael y mowld. Mae'r llinyn yn cael ei oeri ymhellach trwy system chwistrellu dŵr. Trwy ddefnyddio oeri dwys mae'n bosibl cynyddu cyflymder crisialu a chynhyrchu strwythur homogenaidd, mân yn y llinyn, gan roi priodweddau technolegol da i'r cynnyrch lled-orffen. Yna mae'r llinyn wedi'i solidoli yn cael ei sythu a'i dorri i'r hyd a ddymunir gan welleif neu dortsh torri.
Gellir gweithio ymhellach ar yr adrannau mewn gweithrediadau rholio mewn-lein dilynol i gael bariau, gwiail, biledau allwthio (bylchau), slabiau neu gynhyrchion lled-orffen eraill mewn gwahanol ddimensiynau.
Hanes castio parhaus
Yng nghanol y 19eg ganrif y gwnaed yr ymdrechion cyntaf i gastio metelau mewn proses barhaus. Yn y flwyddyn 1857, derbyniodd Syr Henry Bessemer (1813-1898) batent ar gyfer castio metel rhwng dau rholer gwrth-gylchdroi ar gyfer gweithgynhyrchu slabiau metel. Ond yr amser hwnnw arhosodd y dull hwn heb sylw. Gwnaed cynnydd pendant o 1930 ymlaen gyda thechneg Junghans-Rossi ar gyfer castio parhaus o ysgafn a metelau trwm. Ynglŷn â dur, datblygwyd y broses castio barhaus ym 1950, cyn (a hefyd ar ôl) bod dur yn cael ei dywallt i fowld llonydd i ffurfio 'ingots'.
Crëwyd castio parhaus gwialen anfferrus gan y broses Properzi, a ddatblygwyd gan Ilario Properzi (1897-1976), sylfaenydd y cwmni Continuus-Properzi.
Manteision castio parhaus
Castio parhaus yw'r dull perffaith ar gyfer gweithgynhyrchu cynhyrchion lled-orffen o feintiau hir ac yn galluogi cynhyrchu symiau mawr o fewn amser byr. Mae microstrwythur y cynhyrchion yn gyfartal. O'i gymharu â chastio mewn mowldiau, mae castio parhaus yn fwy economaidd o ran y defnydd o ynni ac yn lleihau llai o sgrap. Ar ben hynny, gellir addasu priodweddau'r cynhyrchion yn hawdd trwy newid y paramedrau castio. Gan y gellir awtomeiddio a rheoli pob gweithrediad, mae castio parhaus yn cynnig nifer o bosibiliadau i addasu'r cynhyrchiad yn hyblyg ac yn gyflym i ofynion newidiol y farchnad a'i gyfuno â thechnolegau digido (Industrie 4.0).