Atomizer Dwr Powdwr Metel Ar gyfer Copr Arian Aur Powdwr Metel Gwerthfawr

Disgrifiad Byr:

Manylebau Cynnyrch
Gwresogi ymsefydlu o dan amddiffyn nwy anadweithiol, gan ddefnyddio crucible graffit, tymheredd toddi hyd at 1600 gradd. Gellir defnyddio math tymheredd uchel HT, gan ddefnyddio crucible ceramig (susceptor graffit), gall y tymheredd toddi gyrraedd 2000 gradd. Gellir ychwanegu system cyflenwi nwy poeth, lle mae'r nwy yn cael ei gynhesu i 500 gradd ar gyfer cynhyrchu powdrau metel mân. Mae'r offer yn cynhyrchu powdrau metel sfferig gyda hylifedd da a meintiau gronynnau rhwng 10 a 200 micron, hyd yn oed yn fwy hyd at # 400, 500 #. Gellir ei ddefnyddio mewn prosesau gweithgynhyrchu megis sintro laser dethol a meteleg powdr.

Manteision offer cyfres AU Hasung:
- Strwythur cryno a gweithrediad hawdd
- Cynhyrchu sypiau bach o bowdrau metel yn hyblyg ac yn effeithlon
- Newid aloi hawdd a chyflym ac ailosod ffroenell
- Cyfradd echdynnu blawd uchel a chyfradd colli melino mor isel ag 1/1000
- Proses gynhyrchu sefydlog

Nodweddion Pwysig Dyfeisiau Cyfres AU Hasung:
- Gellir cynhesu crucible graffit hyd at 2000 gradd mewn amgylchedd nwy amddiffynnol
- Modur sefydlu a reolir gan ficrobrosesydd (400 folt, pŵer 3 cham)
- Swyddogaeth cymysgu metel hylif ardderchog, a all asio a smeltio gwahanol fetelau cyn atomization nwy
- Yn amgylchedd nwy amddiffynnol, gellir ychwanegu'r system fwydo i newid y cyfansoddiad aloi
- Rheoli tymheredd yn fanwl gywir gan ddefnyddio thermocyplau math N a math S
- Capasiti crucible 1500cm3, 3000cm3 a 12000cm3 yn ddewisol
– Defnyddiwch argon neu nitrogen hyd at 30 atmosffer
- Gellir ychwanegu system wresogi nwy i gynhesu'r nwy i 500 gradd ar gyfer cynhyrchu powdrau â gronynnau bach
- Newid cyflym a hawdd rhwng dau ddull melino ar gyfer cynhyrchu powdrau o wahanol feintiau gronynnau yn effeithlon
- Patrwm llif aer wedi'i optimeiddio i osgoi gronynnau lloeren ar gyfer llif powdr da
- Casglu powdr metel sych mewn tŵr llwch o dan nwy amddiffynnol
- Casglu dirwyon trwy hidlydd niwmatig
- Yn gallu storio mwy na 100 o osodiadau paramedr
- Gellir gwasanaethu'r ddyfais o bell trwy'r uned GSM


Manylion Cynnyrch

Fideo peiriant

Tagiau Cynnyrch

Nodweddion

Mae HS-MI1 yn deulu o atomyddion dŵr sydd wedi'u cynllunio i gynhyrchu powdrau metel o siâp afreolaidd, i'w defnyddio mewn cymwysiadau diwydiannol, cemegol, sodro, hidlwyr resin, MIM a sintro.

Mae'r atomizer yn seiliedig ar ffwrnais anwytho, yn gweithio mewn siambr gaeedig o dan awyrgylch amddiffynnol, lle mae'r metel tawdd yn cael ei dywallt a'i daro gan jet o ddŵr pwysedd uchel, gan gynhyrchu powdrau mân a deoxidized.

Mae gwresogi sefydlu yn sicrhau homogeneiddio da iawn o'r toddi diolch i weithred droi magnetig yn ystod y cyfnod tawdd.

Mae gan yr uned marw generadur anwytho ychwanegol, sy'n caniatáu ailgychwyn y cylch rhag ofn y bydd y beic yn torri.

Yn dilyn y camau o doddi a homogenization, mae'r metel yn cael ei dywallt yn fertigol trwy system chwistrellu wedi'i leoli ar waelod isaf y crucible (ffroenell).

Mae ffrydiau lluosog o ddŵr pwysedd uchel yn cael eu hanelu ac yn canolbwyntio ar y trawst metel er mwyn sicrhau solidification aloi cyflym ar ffurf powdr mân.

Mae newidynnau proses amser real fel tymheredd, pwysedd nwy, pŵer sefydlu, cynnwys ocsigen ppm yn y siambr a llawer o rai eraill, yn cael eu harddangos mewn fformat rhifiadol a graffigol ar system fonitro ar gyfer dealltwriaeth reddfol o'r cylch gwaith.

Gellir gweithredu'r system â llaw neu mewn modd cwbl awtomatig, diolch i raglenadwyedd y set gyfan o baramedrau'r broses trwy ryngwyneb sgrin gyffwrdd hawdd ei ddefnyddio.

Y Broses O Wneud Powdwr Metel Trwy Offer malu Dŵr atomization

Mae hanes hir i'r broses o wneud powdr metel trwy atomization dŵr pulverizing offer. Yn yr hen amser, roedd pobl yn arllwys haearn tawdd i mewn i ddŵr i'w wneud yn byrstio i ronynnau metel mân, a ddefnyddiwyd fel deunyddiau crai ar gyfer gwneud dur; hyd yn hyn, mae yna bobl o hyd sy'n arllwys plwm tawdd yn uniongyrchol i ddŵr i wneud pelenni plwm. . Gan ddefnyddio'r dull atomization dŵr i wneud powdr aloi bras, mae egwyddor y broses yr un fath â'r hylif metel sy'n byrstio dŵr a grybwyllir uchod, ond mae'r effeithlonrwydd malurio wedi'i wella'n fawr.

Mae'r offer pulverizing atomization dŵr yn gwneud powdr aloi bras. Yn gyntaf, mae'r aur bras yn cael ei doddi yn y ffwrnais. Rhaid gorboethi'r hylif aur wedi'i doddi tua 50 gradd, ac yna ei dywallt i'r tundish. Dechreuwch y pwmp dŵr pwysedd uchel cyn i'r hylif aur gael ei chwistrellu, a gadewch i'r ddyfais atomization dŵr pwysedd uchel ddechrau'r darn gwaith. Mae'r hylif aur yn y tundish yn mynd trwy'r trawst ac yn mynd i mewn i'r atomizer trwy'r ffroenell sy'n gollwng ar waelod y tundish. Atomizer yw'r offer allweddol ar gyfer gwneud powdr aloi aur bras gan niwl dŵr pwysedd uchel. Mae ansawdd yr atomizer yn gysylltiedig ag effeithlonrwydd malu powdr metel. O dan weithred dŵr pwysedd uchel o'r atomizer, mae'r hylif aur yn cael ei dorri'n barhaus yn ddefnynnau mân, sy'n disgyn i'r hylif oeri yn y ddyfais, ac mae'r hylif yn ymsoli'n gyflym yn bowdr aloi. Yn y broses draddodiadol o wneud powdr metel trwy atomization dŵr pwysedd uchel, gellir casglu'r powdr metel yn barhaus, ond mae sefyllfa bod ychydig bach o bowdr metel yn cael ei golli gyda'r dŵr atomizing. Yn y broses o wneud powdr aloi trwy atomization dŵr pwysedd uchel, mae'r cynnyrch atomized wedi'i grynhoi yn y ddyfais atomization, ar ôl dyddodiad, hidlo, (os oes angen, gellir ei sychu, fel arfer yn cael ei anfon yn uniongyrchol i'r broses nesaf.), I'w gael powdr aloi dirwy, nid oes unrhyw golled o bowdr aloi yn y broses gyfan.

Set gyflawn o offer malurio atomization dŵr Mae'r offer ar gyfer gwneud powdr aloi yn cynnwys y rhannau canlynol:

Rhan mwyndoddi:gellir dewis ffwrnais mwyndoddi metel amledd canolradd neu ffwrnais mwyndoddi metel amledd uchel. Penderfynir cynhwysedd y ffwrnais yn ôl cyfaint prosesu powdr metel, a gellir dewis ffwrnais 50 kg neu ffwrnais 20 kg.

Rhan atomization:Mae'r offer yn y rhan hon yn offer ansafonol, y dylid eu dylunio a'u trefnu yn unol ag amodau safle'r gwneuthurwr. Mae tundis yn bennaf: pan gynhyrchir y tundish yn y gaeaf, mae angen ei gynhesu ymlaen llaw; Atomizer: Bydd yr atomizer yn dod o bwysedd uchel Mae dŵr pwysedd uchel y pwmp yn effeithio ar yr hylif aur o'r tundish ar gyflymder ac ongl a bennwyd ymlaen llaw, gan ei dorri'n ddefnynnau metel. O dan yr un pwysau pwmp dŵr, mae swm y powdr metel mân ar ôl atomization yn gysylltiedig ag effeithlonrwydd atomization yr atomizer; y silindr atomization: dyma'r man lle mae'r powdr aloi yn cael ei atomized, ei falu, ei oeri a'i gasglu. Er mwyn atal y powdr aloi uwch-fân yn y powdr aloi a gafwyd rhag cael ei golli â dŵr, dylid ei adael am gyfnod o amser ar ôl atomization, ac yna ei roi yn y blwch casglu powdr.

Rhan ôl-brosesu:blwch casglu powdr: a ddefnyddir i gasglu'r powdr aloi atomized a gwahanu a chael gwared ar ddŵr dros ben; ffwrnais sychu: sychwch y powdr aloi gwlyb gyda dŵr; peiriant sgrinio: hidlo'r powdr aloi, gellir ail-doddi powdrau aloi brasach y tu allan i'r fanyleb a'u hail-doddi fel deunydd dychwelyd.

Tuedd Datblygiad Atomization Malurio Offer Yn Y Dyfodol

Mae yna lawer o ddiffygion o hyd yn y ddealltwriaeth o dechnoleg argraffu 3D ym mhob agwedd ar ddiwydiant gweithgynhyrchu Tsieina. A barnu o'r sefyllfa ddatblygu wirioneddol, hyd yn hyn nid yw argraffu 3D wedi cyflawni diwydiannu aeddfed, o offer i gynhyrchion i wasanaethau sy'n dal i fod yn y cam "tegan uwch". Fodd bynnag, gan y llywodraeth i fentrau yn Tsieina, mae rhagolygon datblygu technoleg argraffu 3D yn cael eu cydnabod yn gyffredinol, ac mae'r llywodraeth a'r gymdeithas yn gyffredinol yn rhoi sylw i effaith technoleg offer malu atomization metel argraffu 3D yn y dyfodol ar gynhyrchiad presennol fy ngwlad, economi, a modelau gweithgynhyrchu.

Yn ôl data'r arolwg, ar hyn o bryd, nid yw galw fy ngwlad am dechnoleg argraffu 3D yn canolbwyntio ar offer, ond fe'i hadlewyrchir yn yr amrywiaeth o nwyddau traul argraffu 3D a'r galw am wasanaethau prosesu asiantaethau. Cwsmeriaid diwydiannol yw'r prif rym wrth brynu offer argraffu 3D yn fy ngwlad. Defnyddir yr offer y maent yn ei brynu yn bennaf mewn hedfan, awyrofod, cynhyrchion electronig, cludiant, dylunio, creadigrwydd diwylliannol a diwydiannau eraill. Ar hyn o bryd, mae cynhwysedd gosodedig argraffwyr 3D mewn mentrau Tsieineaidd tua 500, ac mae'r gyfradd twf blynyddol tua 60%. Er hynny, dim ond tua 100 miliwn yuan y flwyddyn yw maint y farchnad gyfredol. Mae'r galw posibl am ymchwil a datblygu a chynhyrchu deunyddiau argraffu 3D wedi cyrraedd bron i 1 biliwn yuan y flwyddyn. Gyda phoblogeiddio a chynnydd technoleg offer, bydd y raddfa'n tyfu'n gyflym. Ar yr un pryd, mae gwasanaethau prosesu ymddiriedoledig sy'n gysylltiedig ag argraffu 3D yn boblogaidd iawn, ac mae llawer o asiantau argraffu 3D Mae'r cwmni offer yn aeddfed iawn yn y broses sintering laser a chymhwyso offer, a gall ddarparu gwasanaethau prosesu allanol. Gan fod pris offer sengl yn gyffredinol yn fwy na 5 miliwn yuan, nid yw derbyniad y farchnad yn uchel, ond mae'r gwasanaeth prosesu asiantaeth yn boblogaidd iawn.

Mae'r rhan fwyaf o'r deunyddiau a ddefnyddir yn offer malurio atomization metel argraffu 3D fy ngwlad yn cael eu darparu'n uniongyrchol gan weithgynhyrchwyr prototeipio cyflym, ac nid yw'r cyflenwad trydydd parti o ddeunyddiau cyffredinol wedi'i weithredu eto, gan arwain at gostau deunydd uchel iawn. Ar yr un pryd, nid oes unrhyw ymchwil ar baratoi powdr sy'n ymroddedig i argraffu 3D yn Tsieina, ac mae gofynion llym ar ddosbarthu maint gronynnau a chynnwys ocsigen. Mae rhai unedau'n defnyddio powdr chwistrellu confensiynol yn lle hynny, sydd â llawer o anghymhwysedd.

Datblygu a chynhyrchu deunyddiau mwy amlbwrpas yw'r allwedd i ddatblygiad technolegol. Bydd datrys problemau perfformiad a chost deunyddiau yn hyrwyddo datblygiad technoleg prototeipio cyflym yn Tsieina yn well. Ar hyn o bryd, mae angen mewnforio'r rhan fwyaf o'r deunyddiau a ddefnyddir yn nhechnoleg prototeipio cyflym argraffu 3D fy ngwlad o dramor, neu mae'r gwneuthurwyr offer wedi buddsoddi llawer o ynni ac arian i'w datblygu, sy'n ddrud, gan arwain at gostau cynhyrchu uwch, tra mae gan y deunyddiau domestig a ddefnyddir yn y peiriant hwn gryfder a manwl gywirdeb isel. . Mae lleoleiddio deunyddiau argraffu 3D yn hanfodol.

Mae angen powdrau aloi titaniwm a thitaniwm neu bowdrau superalloy sy'n seiliedig ar nicel a chobalt â chynnwys ocsigen isel, maint gronynnau mân a sfferigrwydd uchel. Mae maint gronynnau powdr yn bennaf -500 rhwyll, dylai'r cynnwys ocsigen fod yn is na 0.1%, ac mae maint y gronynnau yn unffurf Ar hyn o bryd, mae powdr aloi pen uchel ac offer gweithgynhyrchu yn dal i ddibynnu'n bennaf ar fewnforion. Mewn gwledydd tramor, mae deunyddiau crai ac offer yn aml yn cael eu bwndelu a'u gwerthu i ennill llawer o elw. Gan gymryd powdr sy'n seiliedig ar nicel fel enghraifft, mae cost deunyddiau crai tua 200 yuan / kg, mae pris cynhyrchion domestig yn gyffredinol yn 300-400 yuan / kg, ac mae pris powdr wedi'i fewnforio yn aml yn fwy na 800 yuan / kg.

Er enghraifft, dylanwad ac addasrwydd cyfansoddiad powdr, cynhwysiant a phriodweddau ffisegol ar dechnolegau cysylltiedig offer melino powdr atomization metel argraffu 3D. Felly, o ystyried gofynion defnydd cynnwys ocsigen isel a phowdr maint gronynnau mân, mae angen gwneud gwaith ymchwil o hyd fel dyluniad cyfansoddiad titaniwm a phowdr aloi titaniwm, technoleg melino powdr atomization nwy o bowdr maint gronynnau mân, a dylanwad nodweddion powdr ar berfformiad cynnyrch. Oherwydd cyfyngiad technoleg melino yn Tsieina, mae'n anodd paratoi powdr mân ar hyn o bryd, mae'r cynnyrch powdr yn isel, ac mae cynnwys ocsigen ac amhureddau eraill yn uchel. Yn ystod y broses ddefnyddio, mae cyflwr toddi powdr yn dueddol o anwastadrwydd, gan arwain at gynnwys uchel o gynhwysiant ocsid a chynhyrchion dwysach yn y cynnyrch. Mae prif broblemau powdrau aloi domestig yn ansawdd y cynnyrch a sefydlogrwydd swp, gan gynnwys: ① sefydlogrwydd cydrannau powdr (nifer y cynhwysion, unffurfiaeth y cydrannau); ② powdr corfforol Sefydlogrwydd perfformiad (dosbarthiad maint gronynnau, morffoleg powdr, hylifedd, cymhareb rhydd, ac ati); ③ problem cynnyrch (cynnyrch isel o bowdr yn adran maint gronynnau cul), ac ati.

Paramedr Technegol

Model Rhif. HS-MI4 HS-MI10 HS-MI30
Foltedd   380V 3 Cam, 50/60Hz
Cyflenwad Pŵer 8KW 15KW 30KW
Tymheredd Uchaf. 1600°C/2200°C
Amser Toddi 3-5 Munud. 5-8 Munud. 5-8 Munud.
Bwrw Grawn 80#-200#-400#-500#
Cywirdeb Dros Dro ±1°C
Gallu 4kg (Aur) 10kg (Aur) 30kg (Aur)
Pwmp Gwactod Pwmp gwactod Almaeneg, gradd gwactod - 100Kpa (dewisol)
Cais Aur, arian, copr, aloion; Platinwm (Dewisol)
Dull gweithredu Gweithrediad un allweddol i gwblhau'r broses gyfan, system foolproof POKA YOKE
System Reoli System rheoli deallus rhyngwyneb Mitsubishi PLC + peiriant dynol (dewisol)
Nwy Gwarchod Nitrogen/Argon
Math oeri Oerydd dŵr (Wedi'i werthu ar wahân)
Dimensiynau 1180x1070x1925mm 1180x1070x1925mm 3575*3500*4160mm
Pwysau tua. 160kg tua. 160kg tua. 2150kg
Math o beiriant Wrth wneud graean mân fel 200 #, 300 #, 400 #, bydd y peiriant yn fath mawr o grisiau. Wrth wneud llai na graean # 100, mae maint y peiriant yn fach.

Arddangos Cynnyrch

Gwneud powdrau aur HS-MGA
HS-MI1-(2)

  • Pâr o:
  • Nesaf: