| Rhif Model | HS-MI8 | HS-MI15 | HS-MI30 |
| Foltedd | 380V 3 Cham, 50/60Hz | ||
| Cyflenwad Pŵer | 20KW | 25KW | 30KW |
| Tymheredd Uchaf | 2100°C | ||
| Amser Toddi | 3-5 Munud. | 5-8 Munud. | 5-8 Munud. |
| Grawn Castio | 80#-200#-400#-500# | ||
| Cywirdeb Tymheredd | ±1°C | ||
| Capasiti (Aw) | 8kg | 15kg | 30kg |
| Pwmp Gwactod | (dewisol) | ||
| Cais | Aloion aur, arian, copr, haearn | ||
| Dull gweithredu | Gweithrediad un allwedd i gwblhau'r broses gyfan, system POKA YOKE sy'n ddiogel rhag ffŵls | ||
| System Rheoli | System reoli ddeallus Taiwan Weinview + Siemens PLC | ||
| Nwy Gwarchod | Nitrogen/Argon | ||
| Math o oeri | Oerydd dŵr (Wedi'i werthu ar wahân) | ||
| Dimensiynau | 1180x1070x1925mm | 1180x1070x1925mm | 3575 * 3500 * 4160mm |
| Pwysau | tua 490kg | tua 560kg | tua 2150kg |
| Pwmp Dŵr Pwysedd Uchel | wedi'i gynnwys | ||
Mae HS-MI1 yn deulu o atomizers dŵr sydd wedi'u cynllunio i gynhyrchu powdrau metel o siâp afreolaidd, i'w defnyddio mewn cymwysiadau diwydiannol, cemegol, past sodro, hidlwyr resin, MIM a sinteru.
Mae'r atomizer wedi'i seilio ar ffwrnais sefydlu, sy'n gweithio mewn siambr gaeedig o dan awyrgylch amddiffynnol, lle mae'r metel tawdd yn cael ei dywallt a'i daro gan jet o ddŵr pwysedd uchel, gan gynhyrchu powdrau mân a dad-ocsideiddiedig.
Mae gwresogi sefydlu yn sicrhau homogeneiddio da iawn o'r toddiant diolch i weithred cymysgu magnetig yn ystod y cyfnod tawdd.
Mae'r uned farw wedi'i chyfarparu â generadur anwythiad ychwanegol, sy'n caniatáu ailgychwyn y cylch rhag ofn y bydd y cylch yn cael ei dorri.
Yn dilyn y camau toddi a homogeneiddio, caiff y metel ei dywallt yn fertigol trwy system chwistrellu sydd wedi'i lleoli ar waelod isaf y croeslin (ffroenell).
Mae nifer o ffrydiau o ddŵr pwysedd uchel yn cael eu hanelu a'u canolbwyntio ar y trawst metel er mwyn sicrhau bod yr aloi yn solidio'n gyflym ar ffurf powdr mân.
Mae newidynnau proses amser real fel tymheredd, pwysedd nwy, pŵer anwythiad, cynnwys ppm ocsigen yn y siambr a llawer o rai eraill, yn cael eu harddangos ar ffurf rifiadol a graffigol ar system fonitro er mwyn deall y cylch gwaith yn reddfol.
Gellir gweithredu'r system â llaw neu mewn modd cwbl awtomatig, diolch i raglennadwyedd y set gyfan o baramedrau'r broses trwy ryngwyneb sgrin gyffwrdd hawdd ei ddefnyddio.
Mae gan y broses o wneud powdr metel gan ddefnyddio offer malurio atomization dŵr hanes hir. Yn yr hen amser, byddai pobl yn tywallt haearn tawdd i ddŵr i'w wneud yn frwydro'n ronynnau metel mân, a ddefnyddiwyd fel deunyddiau crai ar gyfer gwneud dur; hyd yn hyn, mae pobl yn dal i dywallt plwm tawdd yn uniongyrchol i ddŵr i wneud pelenni plwm. Gan ddefnyddio'r dull atomization dŵr i wneud powdr aloi bras, mae egwyddor y broses yr un fath â'r hylif metel ffrwydro dŵr a grybwyllir uchod, ond mae'r effeithlonrwydd malurio wedi gwella'n fawr.
Mae'r offer malu atomization dŵr yn gwneud powdr aloi bras. Yn gyntaf, mae'r aur bras yn cael ei doddi yn y ffwrnais. Rhaid gorboethi'r hylif aur wedi'i doddi tua 50 gradd, ac yna ei dywallt i'r twndis. Dechreuwch y pwmp dŵr pwysedd uchel cyn chwistrellu'r hylif aur, a gadewch i'r ddyfais atomization dŵr pwysedd uchel gychwyn y darn gwaith. Mae'r hylif aur yn y twndis yn mynd trwy'r trawst ac yn mynd i mewn i'r atomizer trwy'r ffroenell gollwng ar waelod y twndis. Yr atomizer yw'r offer allweddol ar gyfer gwneud powdr aloi aur bras trwy niwl dŵr pwysedd uchel. Mae ansawdd yr atomizer yn gysylltiedig ag effeithlonrwydd malu powdr metel. O dan weithred dŵr pwysedd uchel o'r atomizer, mae'r hylif aur yn cael ei dorri'n barhaus yn ddiferion mân, sy'n cwympo i'r hylif oeri yn y ddyfais, ac mae'r hylif yn solidio'n gyflym yn bowdr aloi. Yn y broses draddodiadol o wneud powdr metel trwy atomization dŵr pwysedd uchel, gellir casglu'r powdr metel yn barhaus, ond mae sefyllfa lle mae ychydig bach o bowdr metel yn cael ei golli gyda'r dŵr atomizing. Yn y broses o wneud powdr aloi trwy atomization dŵr pwysedd uchel, mae'r cynnyrch atomized yn cael ei grynhoi yn y ddyfais atomization, ar ôl gwaddodiad, hidlo, (os oes angen, gellir ei sychu, fel arfer ei anfon yn uniongyrchol i'r broses nesaf.), i gael powdr aloi mân, nid oes unrhyw golled o bowdr aloi yn y broses gyfan.
Set gyflawn o offer malu atomization dŵr Mae'r offer ar gyfer gwneud powdr aloi yn cynnwys y rhannau canlynol:
Rhan toddi:gellir dewis ffwrnais toddi metel amledd canolradd neu ffwrnais toddi metel amledd uchel. Pennir capasiti'r ffwrnais yn ôl cyfaint prosesu powdr metel, a gellir dewis ffwrnais 50 kg neu ffwrnais 20 kg.
Rhan atomeiddio:Mae'r offer yn y rhan hon yn offer ansafonol, y dylid ei ddylunio a'i drefnu yn ôl amodau safle'r gwneuthurwr. Yn bennaf mae twndisys: pan gynhyrchir y twndis yn y gaeaf, mae angen ei gynhesu ymlaen llaw; Atomizer: Bydd yr atomizer yn dod o bwysedd uchel Mae dŵr pwysedd uchel y pwmp yn taro'r hylif aur o'r twndis ar gyflymder ac ongl penodedig ymlaen llaw, gan ei dorri'n ddiferion metel. O dan yr un pwysau pwmp dŵr, mae faint o bowdr metel mân ar ôl atomization yn gysylltiedig ag effeithlonrwydd atomization yr atomizer; y silindr atomization: dyma'r lle mae'r powdr aloi yn cael ei atomization, ei falu, ei oeri a'i gasglu. Er mwyn atal y powdr aloi ultra-fân yn y powdr aloi a geir rhag cael ei golli gyda dŵr, dylid ei adael am gyfnod o amser ar ôl atomization, ac yna ei roi yn y blwch casglu powdr.
Rhan ôl-brosesu:blwch casglu powdr: a ddefnyddir i gasglu'r powdr aloi wedi'i atomeiddio a gwahanu a chael gwared ar ddŵr gormodol; ffwrnais sychu: sychu'r powdr aloi gwlyb gyda dŵr; peiriant sgrinio: rhidyllu'r powdr aloi, gellir ail-doddi powdrau aloi mwy bras sydd y tu allan i'r fanyleb a'u atomeiddio fel deunydd dychwelyd.
Mae yna lawer o ddiffygion o hyd yn y ddealltwriaeth o dechnoleg argraffu 3D ym mhob agwedd ar ddiwydiant gweithgynhyrchu Tsieina. A barnu o'r sefyllfa ddatblygu wirioneddol, hyd yn hyn nid yw argraffu 3D wedi cyflawni diwydiannu aeddfed, o offer i gynhyrchion i wasanaethau sydd yn dal i fod yng nghyfnod y "tegan uwch". Fodd bynnag, o'r llywodraeth i fentrau yn Tsieina, mae rhagolygon datblygu technoleg argraffu 3D yn cael eu cydnabod yn gyffredinol, ac mae'r llywodraeth a chymdeithas yn gyffredinol yn rhoi sylw i effaith technoleg offer malu atomization metel argraffu 3D yn y dyfodol ar fodelau cynhyrchu, economi a gweithgynhyrchu presennol fy ngwlad.
Yn ôl data'r arolwg, ar hyn o bryd, nid yw galw fy ngwlad am dechnoleg argraffu 3D yn canolbwyntio ar offer, ond mae'n cael ei adlewyrchu yn yr amrywiaeth o nwyddau traul argraffu 3D a'r galw am wasanaethau prosesu asiantaeth. Cwsmeriaid diwydiannol yw'r prif rym wrth brynu offer argraffu 3D yn fy ngwlad. Defnyddir yr offer maen nhw'n ei brynu yn bennaf mewn awyrenneg, awyrofod, cynhyrchion electronig, cludiant, dylunio, creadigrwydd diwylliannol a diwydiannau eraill. Ar hyn o bryd, mae capasiti gosodedig argraffwyr 3D mewn mentrau Tsieineaidd tua 500, ac mae'r gyfradd twf flynyddol tua 60%. Er hynny, dim ond tua 100 miliwn yuan y flwyddyn yw maint y farchnad gyfredol. Mae'r galw posibl am Ymchwil a Datblygu a chynhyrchu deunyddiau argraffu 3D wedi cyrraedd bron i 1 biliwn yuan y flwyddyn. Gyda phoblogeiddio a chynnydd technoleg offer, bydd y raddfa'n tyfu'n gyflym. Ar yr un pryd, mae gwasanaethau prosesu ymddiriedus sy'n gysylltiedig ag argraffu 3D yn boblogaidd iawn, ac mae llawer o asiantau argraffu 3D Mae'r cwmni offer yn aeddfed iawn yn y broses sintro laser a chymhwysiad offer, a gall ddarparu gwasanaethau prosesu allanol. Gan fod pris un offer yn gyffredinol yn fwy na 5 miliwn yuan, nid yw'r derbyniad yn y farchnad yn uchel, ond mae'r gwasanaeth prosesu asiantaeth yn boblogaidd iawn.
Mae'r rhan fwyaf o'r deunyddiau a ddefnyddir yn offer malurio atomization metel argraffu 3D fy ngwlad yn cael eu darparu'n uniongyrchol gan weithgynhyrchwyr prototeipio cyflym, ac nid yw'r cyflenwad trydydd parti o ddeunyddiau cyffredinol wedi'i weithredu eto, gan arwain at gostau deunyddiau uchel iawn. Ar yr un pryd, nid oes unrhyw ymchwil ar baratoi powdr sy'n ymroddedig i argraffu 3D yn Tsieina, ac mae gofynion llym ar ddosbarthiad maint gronynnau a chynnwys ocsigen. Mae rhai unedau'n defnyddio powdr chwistrellu confensiynol yn lle, sydd â llawer o anaddasrwydd.
Datblygu a chynhyrchu deunyddiau mwy amlbwrpas yw'r allwedd i ddatblygiad technolegol. Bydd datrys problemau perfformiad a chost deunyddiau yn hyrwyddo datblygiad technoleg prototeipio cyflym yn Tsieina yn well. Ar hyn o bryd, mae angen mewnforio'r rhan fwyaf o'r deunyddiau a ddefnyddir yn nhechnoleg prototeipio cyflym argraffu 3D fy ngwlad o dramor, neu mae'r gweithgynhyrchwyr offer wedi buddsoddi llawer o egni ac arian i'w datblygu, sy'n ddrud, gan arwain at gostau cynhyrchu uwch, tra bod gan y deunyddiau domestig a ddefnyddir yn y peiriant hwn gryfder a chywirdeb isel. . Mae lleoleiddio deunyddiau argraffu 3D yn hanfodol.
Mae angen powdrau titaniwm a aloi titaniwm neu bowdrau superaloi wedi'u seilio ar nicel a chobalt gyda chynnwys ocsigen isel, maint gronynnau mân a sfferigedd uchel. Maint gronynnau'r powdr yw -500 rhwyll yn bennaf, dylai'r cynnwys ocsigen fod yn is na 0.1%, ac mae maint y gronynnau'n unffurf. Ar hyn o bryd, mae powdr aloi pen uchel ac offer gweithgynhyrchu yn dal i ddibynnu'n bennaf ar fewnforion. Mewn gwledydd tramor, mae deunyddiau crai ac offer yn aml yn cael eu bwndelu a'u gwerthu i wneud llawer o elw. Gan gymryd powdr wedi'i seilio ar nicel fel enghraifft, mae cost deunyddiau crai tua 200 yuan/kg, mae pris cynhyrchion domestig fel arfer yn 300-400 yuan/kg, ac mae pris powdr wedi'i fewnforio yn aml yn fwy nag 800 yuan/kg.
Er enghraifft, dylanwad ac addasrwydd cyfansoddiad powdr, cynhwysiadau a phriodweddau ffisegol ar dechnolegau cysylltiedig offer melino powdr atomization metel argraffu 3D. Felly, o ystyried gofynion defnyddio cynnwys ocsigen isel a phowdr maint gronynnau mân, mae'n dal yn angenrheidiol cynnal gwaith ymchwil megis dylunio cyfansoddiad powdr titaniwm a aloi titaniwm, technoleg melino powdr atomization nwy o bowdr maint gronynnau mân, a dylanwad nodweddion powdr ar berfformiad cynnyrch. Oherwydd cyfyngiadau technoleg melino yn Tsieina, mae'n anodd paratoi powdr grawn mân ar hyn o bryd, mae cynnyrch y powdr yn isel, ac mae cynnwys ocsigen ac amhureddau eraill yn uchel. Yn ystod y broses ddefnyddio, mae cyflwr toddi'r powdr yn dueddol o fod yn anwastad, gan arwain at gynnwys uchel o gynhwysiadau ocsid a chynhyrchion mwy dwys yn y cynnyrch. Y prif broblemau gyda phowdrau aloi domestig yw ansawdd y cynnyrch a sefydlogrwydd swp, gan gynnwys: ① sefydlogrwydd cydrannau powdr (nifer y cynhwysiadau, unffurfiaeth cydrannau); ② sefydlogrwydd corfforol y powdr perfformiad (dosbarthiad maint gronynnau, morffoleg powdr, hylifedd, cymhareb rhydd, ac ati); ③ problem cynnyrch (cynnyrch isel o bowdr mewn adran maint gronynnau cul), ac ati.