Newyddion

Mae gan bowdrau metel ystod eang o gymwysiadau mewn gwahanol feysydd, megis awyrofod, gweithgynhyrchu modurol, argraffu 3D, ac ati. Mae unffurfiaeth maint gronynnau powdr yn hanfodol ar gyfer y cymwysiadau hyn, gan ei fod yn effeithio'n uniongyrchol ar berfformiad ac ansawdd y cynnyrch. Fel offer allweddol ar gyfer cynhyrchu powdr metel,offer atomization powdr metelyn bennaf yn sicrhau unffurfiaeth maint gronynnau powdr trwy'r dulliau canlynol.

1、Optimeiddio paramedrau proses atomization

1.Pwysau atomization

Pwysedd atomization yw un o'r ffactorau pwysig sy'n effeithio ar unffurfiaeth maint gronynnau powdr. Gall cynyddu'r pwysau atomization yn iawn dorri'r llif hylif metel yn ronynnau mân, gan arwain at ronynnau powdr mân. Yn y cyfamser, gall pwysedd atomization sefydlog sicrhau darniad cyson o'r llif hylif metel yn ystod y broses atomization, sy'n helpu i wella unffurfiaeth maint gronynnau powdr. Trwy reoli'r pwysau atomization yn union, gellir addasu maint gronynnau powdr yn effeithiol.

2.Tymheredd llif metel

Mae tymheredd y llif metel hefyd yn cael effaith sylweddol ar faint gronynnau y powdr. Pan fydd y tymheredd yn rhy uchel, mae gludedd yr hylif metel yn gostwng, mae'r tensiwn arwyneb yn lleihau, ac mae'n hawdd ffurfio gronynnau mwy; Pan fydd y tymheredd yn rhy isel, mae hylifedd yr hylif metel yn dirywio, nad yw'n ffafriol i atomization. Felly, mae angen dewis y tymheredd llif metel priodol yn ôl gwahanol ddeunyddiau metel a phrosesau atomization i sicrhau unffurfiaeth maint gronynnau powdr.

3.Strwythur ffroenell atomization

Mae dyluniad strwythurol y ffroenell atomizing yn uniongyrchol gysylltiedig ag effaith atomization y llif hylif metel. Gall strwythur ffroenell rhesymol alluogi'r llif hylif metel i ffurfio defnynnau unffurf yn ystod y broses atomization, a thrwy hynny gael powdr gyda maint gronynnau unffurf. Er enghraifft, gall defnyddio nozzles atomizing aml-gam wella effeithlonrwydd atomization a gwneud maint gronynnau powdr yn fwy unffurf. Yn ogystal, mae angen optimeiddio a dylunio paramedrau megis agorfa ffroenell, siâp ac ongl yn unol â gofynion cynhyrchu penodol.

2、Rheoli ansawdd deunyddiau crai yn llym

1.Purdeb deunyddiau crai metel

Mae purdeb deunyddiau crai metel yn cael effaith sylweddol ar unffurfiaeth maint gronynnau powdr. Gall deunyddiau crai metel purdeb uchel leihau presenoldeb amhureddau, lleihau ymyrraeth amhureddau ar y broses atomization, a thrwy hynny wella unffurfiaeth maint gronynnau powdr. Yn y broses gynhyrchu, dylid dewis deunyddiau crai metel o ansawdd uchel a sefydlog, a dylid cynnal profion a sgrinio llym arnynt.

2.Maint gronynnau deunyddiau crai metel

Gall maint gronynnau deunyddiau crai metel hefyd effeithio ar unffurfiaeth maint gronynnau powdrau. Os yw maint gronynnau deunyddiau crai metel yn anwastad, mae gwahaniaethau sylweddol ym maint y gronynnau yn debygol o ddigwydd yn ystod prosesau toddi ac atomization. Felly, mae angen rhagbrosesu'r deunyddiau crai metel i wneud eu maint gronynnau mor unffurf â phosibl. Gellir defnyddio malu, sgrinio a dulliau eraill i brosesu deunyddiau crai metel i wella eu hansawdd.

3、Cryfhau cynnal a chadw a rheoli offer

1.Glanhau offer

Glanhewch yatomization powdr meteloffer i gael gwared ar lwch, amhureddau a gweddillion y tu mewn i'r offer i sicrhau ei weithrediad arferol. Yn enwedig ar gyfer cydrannau allweddol fel nozzles atomizing, mae angen glanhau a chynnal a chadw rheolaidd i atal rhwystr a gwisgo, gan sicrhau sefydlogrwydd effaith atomization.

2.Graddnodi offer

Calibro'r offer atomization powdr metel yn rheolaidd a gwirio a yw paramedrau amrywiol yr offer yn bodloni'r gofynion. Er enghraifft, gwirio cywirdeb offerynnau megis synwyryddion pwysau atomization a synwyryddion tymheredd, addasu sefyllfa ac ongl nozzles, ac ati Trwy raddnodi offer, gellir sicrhau sefydlogrwydd a dibynadwyedd yr offer yn ystod y broses gynhyrchu, ac mae'r unffurfiaeth o gellir gwella maint gronynnau powdr.

3.hyfforddiant personél

Darparu hyfforddiant proffesiynol i weithredwyr i wella eu sgiliau gweithredol ac ymwybyddiaeth o ansawdd. Dylai gweithredwyr fod yn gyfarwydd â gweithdrefnau gweithredu a pharamedrau proses yr offer, a gallu nodi a datrys problemau yn y broses gynhyrchu yn brydlon. Ar yr un pryd, mae angen cryfhau rheolaeth gweithredwyr, sefydlu system asesu llym, a sicrhau safoni a normaleiddio'r broses gynhyrchu.

4、Mabwysiadu technoleg canfod uwch

1.Dadansoddiad maint gronynnau laser

Mae dadansoddwr maint gronynnau laser yn ddyfais canfod maint gronynnau powdr a ddefnyddir yn gyffredin a all fesur dosbarthiad maint gronynnau powdrau yn gyflym ac yn gywir. Trwy gynnal monitro amser real o'r powdr yn ystod y broses gynhyrchu, mae'n bosibl deall yn amserol y newidiadau ym maint gronynnau powdr, er mwyn addasu paramedrau'r broses a sicrhau unffurfiaeth maint gronynnau powdr.

2.Dadansoddiad microsgopeg electron

Gall microsgopeg electron berfformio dadansoddiad microsgopig o morffoleg a strwythur gronynnau powdr, gan helpu ymchwilwyr i ddeall y broses ffurfio a ffactorau dylanwadol powdrau. Trwy ddadansoddiad microsgopeg electron, gellir nodi'r rhesymau dros faint gronynnau powdr anwastad, a gellir cymryd mesurau cyfatebol i'w wella.

Yn fyr, mae angen agweddau lluosog i sicrhau unffurfiaeth maint gronynnau powdr mewn offer atomization powdr metel, megis optimeiddio paramedrau prosesau atomization, rheoli ansawdd deunydd crai yn llym, cryfhau cynnal a chadw a rheoli offer, a mabwysiadu technolegau canfod uwch. Dim ond trwy ystyried y ffactorau hyn yn gynhwysfawr ac arloesi a gwella technoleg yn barhaus y gallwn gynhyrchu powdrau metel gyda maint gronynnau unffurf ac ansawdd sefydlog, gan ddiwallu anghenion cymhwyso gwahanol feysydd.

Gallwch gysylltu â ni drwy'r ffyrdd canlynol:

Whatsapp: 008617898439424

Email: sales@hasungmachinery.com 

Gwe: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com