Ym maes prosesu aur ac arian, yn draddodiadol, mae caboli yn aml yn cael ei ddefnyddio i wneud i wyneb aur ac arian allyrru llewyrch swynol. Fodd bynnag, gyda chymorthpeiriant castio ingot gwactod, gallwn archwilio rhai dulliau unigryw a all gyflawni'r effaith hon heb sgleinio. Mae hyn nid yn unig yn symleiddio llif y broses, ond hefyd yn lleihau costau i ryw raddau, wrth gyflawni effeithiau arwyneb boddhaol.
1.Archwilio egwyddor
Mewn amgylchedd gwactod, mae proses galedu metelau yn mynd trwy newidiadau sylweddol. Gall y peiriant castio ingot gwactod leihau dylanwad amhureddau a nwyon yn yr awyr ar y toddi aur ac arian yn fawr. Pan fydd aur ac arian yn galedu mewn amgylchedd bron yn rhydd o amhureddau, mae eu proses grisialu yn dod yn fwy unffurf a dwys. Mae'r strwythur crisialog unffurf a dwys hwn yn gosod y sylfaen ar gyfer llewyrch naturiol arwynebau aur ac arian. O'i gymharu â chaledu mewn amgylchedd arferol, mae amgylchedd gwactod yn lleihau diffygion arwyneb a achosir gan gynhwysiadau nwy ac adlyniad amhureddau, gan wneud lefel micro arwyneb aur ac arian yn llyfnach ac yn llyfnach. Gall golau adlewyrchu a phlygu'n dda ar ei wyneb, gan arddangos llewyrch swynol.
2.Camau gweithredu
(1)Gwaith paratoi
Dewis deunydd crai: Sicrhewch ddefnyddio deunyddiau crai aur ac arian pur iawn. Gall gormod o amhuredd effeithio'n ddifrifol ar effaith sglein arwyneb terfynol. Er enghraifft, gall deunyddiau crai aur ac arian â phurdeb o 99.99% neu uwch leihau diffygion arwyneb a achosir gan amhureddau.
Archwiliad offer: Cynhaliwch archwiliad cynhwysfawr o'r peiriant castio ingot gwactod, gan gynnwys a all y system gwactod gyflawni'r radd gwactod penodedig, a yw'r ddyfais wresogi yn gweithredu'n normal, ac a yw'r mowld ingot yn gyfan ac yn lân. Os oes gollyngiad yn y system gwactod, bydd yn achosi i aer fynd i mewn ac effeithio ar yr amgylchedd solidio metel; Gall dyfais wresogi annormal achosi toddi anwastad aur ac arian; Os oes baw neu ddifrod ar y mowld ingot, bydd yn achosi anwastadrwydd ar wyneb yr ingot.
(2)Toddi aur ac arian
Llwytho: Rhowch y deunyddiau crai aur ac arian a ddewiswyd yn ofalus yng nghroes y peiriant castio gwactod. Yn ystod y broses lwytho, mae angen osgoi gwrthdrawiadau rhwng y deunyddiau crai a wal y croes, a all gynhyrchu malurion. Ar yr un pryd, mae'n bwysig sicrhau bod y deunyddiau crai yn cael eu gosod yng nghanol y croes i sicrhau gwresogi cyfartal.
Pwmpio gwactod: Caewch ddrws ffwrnais y peiriant castio ingot a dechreuwch y system gwactod. Tynnwch yr aer yn araf y tu mewn i'r peiriant castio ingot a rheolwch y radd gwactod o fewn yr ystod o 10⁻³-10⁻⁵Pa yn ôl perfformiad yr offer. Gall y radd gwactod hon leihau llygredd ocsigen, nitrogen a nwyon eraill yn yr awyr i'r aur a'r arian wedi'i doddi'n effeithiol.
Gwresogi a thoddi: Trowch y ddyfais wresogi ymlaen a gwreswch ar gyfradd wresogi briodol yn ôl nodweddion pwynt toddi aur ac arian. Er enghraifft, mae pwynt toddi aur tua 1064℃, ac mae pwynt toddi arian tua 961℃Wrth agosáu at y pwynt toddi, dylid lleihau'r gyfradd wresogi'n briodol i sicrhau toddi unffurf aur ac arian ac osgoi gorboethi lleol. Ar ôl i aur ac arian doddi'n llwyr i gyflwr hylif, cynhelir tymheredd cyson am gyfnod o amser i wneud cyfansoddiad y toddiant yn fwy unffurf.
(3)Mowldio ingot
1. Paratoi llwydni: Cynheswch y mowld ingot tra bod yr aur a'r arian yn toddi. Rheolir y tymheredd cynhesu fel arfer rhwng 100-200℃, a gellir addasu'r tymheredd penodol yn ôl gofynion deunydd y mowld a'r ingot aur ac arian. Pwrpas cynhesu ymlaen llaw yw gwneud tymheredd y mowld yn unffurf ac osgoi crynodiad straen a achosir gan wahaniaeth tymheredd gormodol wrth dywallt aur ac arian wedi'i doddi i'r mowld, sy'n effeithio ar ansawdd yr ingot.
2. Castio: Pan fydd y toddiant aur ac arian yn cyrraedd y tymheredd castio priodol, caiff ei dywallt yn araf ac yn gyfartal i'r mowld ingot wedi'i gynhesu ymlaen llaw trwy ddyfais castio'r peiriant castio ingot gwactod. Yn ystod y broses gastio, dylid cynnal cyfradd llif sefydlog i osgoi tyrfedd ac atal aer rhag cael ei dynnu i mewn i'r toddiant.
3.Rheoli solidiad:Pan fydd yr aur a'r arian yn toddi yn y mowld ingot yn dechrau caledu, gellir rheoli'r cyflymder caledu trwy addasu system oeri'r peiriant castio ingot. Yn gyffredinol, mae cyfradd caledu araf ac unffurf yn helpu i ffurfio strwythur crisial mwy dwys. Er enghraifft, gellir defnyddio cyfuniad o oeri naturiol ac oeri aer cymedrol i galedu'r ingot yn raddol ac yn unffurf o'r wyneb i'r tu mewn.
3.Rhagofalon
1. Rheoli paramedrau amgylcheddol yn llym:Drwy gydol y broses gyfan, mae angen monitro paramedrau fel gradd gwactod, tymheredd ac amser yn llym. Gall unrhyw wyriad mewn paramedr gael effaith andwyol ar sglein terfynol yr wyneb. Er enghraifft, gall gwactod annigonol achosi i nwy gymysgu, gan arwain at mandylledd ar wyneb yr ingot; Gall rheoli tymheredd amhriodol arwain at strwythur crisial bras neu anwastad.
2. Gofynion sgiliau ar gyfer gweithredwyr: Mae angen i weithredwyr fod â phrofiad helaeth o weithredupeiriannau castio ingot gwactoda dealltwriaeth ddofn o dechnoleg prosesu aur ac arian. Yn ystod y broses weithredu, mae angen gallu barnu gwahanol sefyllfaoedd yn gywir a chymryd mesurau ymateb amserol a chywir.
3. Cynnal a chadw offer yn rheolaidd:Er mwyn sicrhau bod y peiriant castio ingot gwactod bob amser mewn cyflwr gweithredu da, mae angen cynnal a chadw'r offer yn rheolaidd. Gan gynnwys glanhau'r system gwactod, archwilio elfennau gwresogi, calibro synwyryddion tymheredd, ac ati, i sicrhau bod holl ddangosyddion perfformiad yr offer yn bodloni'r gofynion.
Drwy’r gyfres o weithrediadau ar y peiriant castio gwactod a grybwyllir uchod, gall wyneb aur ac arian allyrru llewyrch swynol heb fynd drwy brosesau caboli traddodiadol. Mae’r dull hwn yn darparu dull a dewis proses newydd ar gyfer y diwydiant prosesu aur ac arian, sy’n helpu i wella effeithlonrwydd cynhyrchu ac ansawdd cynnyrch.
Amser postio: 14 Ionawr 2025










